304奧氏體不(bu)鏽鋼(新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼、舊(jiù)标準的0Cr18Ni9鋼(gāng))由于其常(cháng)溫‼️和📧低溫(wen)下有良好(hǎo)的韌性、塑(sù)性、焊接性(xing)、耐腐蝕性(xìng)及無🔞磁性(xing)🚶♀️,廣泛用于(yu)🙇♀️石油化工(gong)、冶金機械(xiè)、航天航空(kōng)、食品加工(gong)、儀器儀表(biǎo)、家用電器(qì)和五金制(zhi)造等行業(yè)。
304奧氏體不(bu)鏽鋼之所(suo)以在大氣(qì)環境下具(jù)有優良的(de)耐🔞腐蝕性(xìng)能是由于(yu)其表面形(xing)成的一層(céng)Cr鈍化膜,如(ru)果材料本(ben)身存在夾(jia)📞雜物,以及(jí)環境導緻(zhì)局部腐蝕(shi)條件苛刻(ke)都有可能(neng)導緻材料(liào)腐蝕,小🤞則(zé)影響産品(pǐn)外觀,大則(zé)成爲後期(qi)使用的安(an)☔全隐患。
一(yī)批304奧氏體(ti)不鏽鋼緊(jin)固件産品(pin)表面出現(xiàn)大量鏽蝕(shi)點,從材料(liào)組織、夾雜(zá)物水平、耐(nai)晶界腐蝕(shí)性能、鏽蝕(shi)點形貌、鏽(xiù)蝕發生位(wèi)置成分、鏽(xiu)層組成等(děng)幾個方面(miàn)進行系統(tǒng)分析。查閱(yue)相關文獻(xiàn)資料,304奧氏(shi)體不鏽鋼(gāng)鏽蝕一🧑🏾🤝🧑🏼般(ban)分爲以㊙️下(xia)幾類:一是(shì)由于固溶(róng)處理不💃充(chōng)分或者在(zài)🏒碳化物析(xī)出溫度範(fàn)圍内使用(yong),導緻碳💔化(hua)物在晶界(jiè)的析出,材(cái)料局部🚶貧(pin)鉻引起的(de)晶界腐蝕(shí);二是由于(yu)材料表面(miàn)夾雜物,破(pò)壞材料表(biǎo)面均勻性(xing),從而引發(fā)局部鏽♊蝕(shi);三是在氯(lü)離子等穿(chuān)透能力較(jiao)強離子存(cún)在下發生(shēng)的應力腐(fu)蝕。
鏽蝕樣(yàng)品與常規(guī)304不鏽鋼相(xiang)比,Cr、Ni元素含(hán)量正常,隻(zhi)是Si元✂️素含(han)量👄稍高,但(dan)符合标準(zhun)要求。
樣品(pin)固溶處理(li)充分,不會(hui)發生由于(yu)碳化物沿(yán)晶界析出(chū)而導緻的(de)晶界腐蝕(shí)。在樣品表(biao)面存在直(zhi)徑約☎️10μm的鏽(xiù)蝕點,鏽蝕(shí)㊙️位置含有(you)CI、S、Ca、Mg和Al等元素(su),可以推斷(duan),樣品🈚表面(mian)存在的夾(jia)🈚雜物是✏️引(yǐn)起材料發(fa)生腐蝕的(de)直接原因(yin)。檢測結果(guǒ):材料🌐表面(mian)在36~125μm範圍内(nèi)存在硫化(huà)物,在75~170μm範圍(wei)内存在矽(xī)酸鹽夾雜(za)物。
從鹽霧(wù)加速腐蝕(shí)試驗結果(guǒ)來看,保留(liu)鏽斑樣品(pin)放入鹽‼️霧(wù)箱加✂️速腐(fǔ)蝕14天後,其(qi)鏽蝕并未(wèi)明顯擴展(zhǎn),也未有♈新(xīn)的鏽斑形(xing)成。該緊👄固(gu)件使用在(zài)沿海環境(jing),CI-濃度一般(bān)在0.381~0.438mg/m3元素💔含(hán)量,遠遠小(xiǎo)于㊙️試驗濃(nong)度,由此可(ke)以推斷,材(cai)料表面的(de)夾雜物并(bìng)非是引起(qǐ)材料鏽蝕(shí)的唯一原(yuán)因,還存在(zài)其他原因(yīn)加速了材(cai)料的腐蝕(shi)。
304不鏽鋼緊(jǐn)固件在冷(lěng)镦、搓絲後(hòu),一般都要(yao)酸洗鈍化(hua)處理,其✊主(zhǔ)要目的是(shì)清除表面(miàn)的各種油(yóu)脂、氧化皮(pí)、疤痕等,同(tóng)時使暴露(lù)于空氣中(zhong)的金屬表(biao)面迅速鈍(dun)化,形成新(xin)的富鉻鈍(dùn)化膜,進而(ér)起到防鏽(xiù)作用。因此(ci),鈍化處理(li)🙇♀️在不鏽鋼(gang)緊固件加(jia)工過程中(zhong)💃至關重要(yào),如果酸洗(xi)鈍化處理(li)不當,表面(miàn)殘酸清理(li)不幹淨,就(jiu)有可能導(dao)緻材料表(biao)面局部腐(fu)蝕環境苛(kē)刻,如:局部(bù)CI-偏高、PH值偏(piān)✏️低等,加✉️速(sù)材料鏽蝕(shi)。而鏽蝕樣(yàng)品也發現(xian)了CI-的存在(zài),表面局部(bu)CI-偏高加速(su)了材料的(de)腐蝕。
針對(duì)鏽蝕産生(sheng)的原因,采(cǎi)取三項措(cuo)施:一是加(jiā)強原材料(liào)采購過程(cheng)控制,降低(di)成品中S元(yuan)素含量;二(èr)是鈍♋化前(qian)清洗最好(hao)是用弱堿(jiǎn)性溶液沖(chong)洗;三是對(duì)于已發生(shēng)鏽蝕點産(chan)‼️品,需打磨(mó)表層30μm左右(you)。
對304不鏽鋼(gāng)表面鏽蝕(shi)原因,小結(jié)如下:304不鏽(xiù)鋼固溶處(chù)理🐅充分,不(bu)會因爲碳(tàn)化物的析(xi)出導緻晶(jīng)界腐蝕。發(fā)生鏽蝕嚴(yán)重處的鏽(xiu)🌍蝕深度爲(wèi)30μm,在大氣環(huan)境下,鏽蝕(shí)不會繼續(xù)擴展⛹🏻♀️。材料(liao)表面夾雜(za)物是鏽蝕(shí)的起源點(dian),但夾雜物(wu)存在于表(biǎo)面層,經過(guo)打磨去除(chú),就可以避(bì)免鏽蝕發(fā)生。
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